2025-09-23
Các vấn đề và thảo luận chung về máy in máy Rotary Tablet Press
AMáy ép bảng quaylà một loại thiết bị cơ khí được sử dụng trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm và hóa chất, chủ yếu để nén các vật liệu dạng bột hoặc hạt thành viên.trong quá trình áp dụng thực tế, quá trình tạo viên thuốc thường gặp các vấn đề phổ biến như biến đổi trọng lượng, rò rỉ bột và ồn.Máy ép bảng quayvà đề xuất các giải pháp tương ứng để cung cấp hướng dẫn lý thuyết cho quy trình sản xuất.
Máy ép thuốc là một trong những thiết bị thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dược phẩm, được sử dụng để nén bột hoặc hạt thuốc thành nhiều loại thuốc, chẳng hạn như thuốc vitamin,thuốc kháng sinhDựa trên đặc điểm và chức năng của chúng, máy ép thuốc có thể được phân loại thành:Máy nén máy nén thuốc một đấm,Máy nén máy tính bảng đa đấm,Máy nén bảng hai lớp,Máy ép bảng quay, và các loại khác.Máy ép bảng quayđược biết đến với hiệu quả sản xuất cao và hoạt động liên tục, làm cho nó phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô lớn và do đó được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động sản xuất dược phẩm.
Định nghĩa ban đầu của nội bộMáy ép bảng quay tốc độ caolà tốc độ tuyến tính của lỗ trung tâm của die giữa không nên dưới 60 m/min. Với sự mở rộng liên tục của thị trường thuốc viên,tiến bộ trong công nghệ quy trình làm viên và công nghệ điều khiển, và các yêu cầu chất lượng ngày càng tăng đối với viên thuốc theo chứng nhận GMP,Máy ép bảng quaydần dần trở thành biểu tượng của hiệu suất cao và hiệu quả cao [1] Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất và sử dụng,Các nhà khai thác thường gặp một loạt các vấn đề phổ biến có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng hạt và hiệu quả sản xuấtĐể giúp các nhà sản xuất hiểu rõ hơn và giải quyết các vấn đề này, bài viết này khám phá các vấn đề chung của các nhà sản xuất.máy in viên vibratorvà các biện pháp đối phó tương ứng.
Phần 01: Nguyên tắc hoạt động củaMáy Press Tablet Rotary
Quá trình làm việc của mộtMáy ép bảng quaylà một chu kỳ liên tục. Chu kỳ này bao gồm khu vực cho ăn, khu vực nén và khu vực phục hồi và loại bỏ bụi vật liệu còn lại. Mỗi khu vực có chức năng cụ thể của nó,và thông qua hoạt động liên tục của các khu vực này, chất liệu cuối cùng được nén thành viên thuốc, như được hiển thị trong hình 1.
Hình 1: Biểu đồ đơn giản hóa quy trình làm việc của máy in máy vi tính
Khu vực ăn: Chức năng chính của vùng cho ăn là phân phối bột đồng đều vào các lỗ chết, đảm bảo một lượng vật liệu nhất quán cho mỗi chu kỳ viên.Quá trình này thường được thực hiện bởi một feeder hoặc scraper, như thể hiện trong hình 2.
Hình 2: Khung cung cấp hình trăng (xem phía trước ở bên trái, nhìn phía sau ở bên phải), với các tấm cạo ở cả hai bên
Vùng nén: Vật liệu đi vào khu vực nén chính.nơi các lỗ đấm trên và dưới di chuyển gần nhau hơn dưới tác động của các cuộn nén chính, áp dụng áp lực lớn hơn cho vật liệu để cuối cùng hình thành nó thành một viên.
Hình 3: Bên trái: đấm trên, giữa: đấm dưới, bên phải: đấm giữa
Khu vực phục hồi và loại bỏ bụi vật liệu dư thừa: Trong quá trình đặt viên thuốc, một số bột hoặc mảnh có thể còn lại xung quanh die.và tái chế vật liệu dư thừa thu hồiQuá trình này thường được thực hiện thông qua hút chân không hoặc các thiết bị loại bỏ bụi khác.
Sau khi đi qua khu vực cho ăn, khu vực nén chính và khu vực phục hồi và loại bỏ bụi vật liệu còn lại, một chu kỳ được hoàn thành để nén vật liệu thành viên.Tiếp tục dùng thuốc là sự lặp lại của chu kỳ này..
Phần 02: Các vấn đề chung vớiMáy Press Tablet Rotary
Trong khi sử dụngMáy ép bảng quayDưới đây là một số vấn đề phổ biến và nguyên nhân tiềm ẩn của chúng.
2.1 Hiện tượng rò rỉ bột
Định nghĩa về rò rỉ bột: Đối với vật liệu có khối lượng M1, khối lượng của các viên thuốc được sản xuất (bao gồm cả các viên thuốc đủ điều kiện và không đủ điều kiện) là M2.Sự khác biệt khối lượng M0 = M1 - M2 là lượng rò rỉ bột [1]Sự rò rỉ bột nghiêm trọng có thể dẫn đến chất thải vật liệu và ô nhiễm môi trường làm việc.
Có nhiều nguyên nhân gây rò rỉ bột, như được chi tiết dưới đây:
Các vấn đề với hệ thống cho ăn: Hiệu suất niêm phong kém của hệ thống cho ăn, tốc độ cho ăn quá nhanh hoặc thiết kế cho ăn không hợp lý có thể dẫn đến rò rỉ bột trong quá trình cho ăn.
Hiệu ứng cào kém: Nếu máy quét trên khung thức ăn hình nửa tháng không nhanh chóng tái chế vật liệu còn lại từ bể tích tụ trở lại bể thức ăn,vật liệu còn lại sẽ tích tụ và cuối cùng sẽ bị vứt đi khi tháp pháo trung tâm quay, dẫn đến rò rỉ bột, như thể hiện trong hình 4.
Hình 4: Hiện tượng rò rỉ bột
Người nghèo chết đóng dấu: Khoảng cách quá lớn giữa lỗ đấm trên, lỗ đấm dưới và lỗ chết, mài mòn chết hoặc lắp đặt không đúng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong, dẫn đến rò rỉ bột.
Sự rung động quá mức của máy in thuốcVibration tạo ra trong quá trình vận hành máy có thể gây rò rỉ bột.
Khả năng lưu thông vật liệu kém: Nếu vật liệu có khả năng chảy kém hoặc phân bố kích thước hạt không đồng đều, nó có xu hướng phân tán trong khi cho ăn và dùng thuốc, làm tăng khả năng rò rỉ bột.
2.2 Các vấn đề về sự thay đổi trọng lượng thuốc
Sự thay đổi trọng lượng viênMáy ép bảng quaycó thể gây ra bởi nhiều yếu tố, như được liệt kê dưới đây:
Đặc điểm vật liệuVí dụ, nếu độ ẩm của vật liệu quá cao hoặc quá thấp, nó sẽ ảnh hưởng đến khả năng chảy của nó, dẫn đến việc cho ăn không đồng đều và do đó trọng lượng viên thuốc không đồng đều.
Sự khác biệt mật độ lớn trong vật liệu: Điều này có thể gây ra sự phân tầng trong thời gian cho ăn, dẫn đến ăn không đồng đều.
Sự rò rỉ bột: Sự rò rỉ và phân tán bột có thể dẫn đến việc lấp đầy không đồng đều các lỗ đệm, ảnh hưởng đến trọng lượng và sự nhất quán nội dung của viên nén.
Thiệt mỏi nặng: Việc sử dụng lâu dài có thể gây mòn, hư hỏng bề mặt hoặc biến dạng, ảnh hưởng đến hiệu quả lấp đầy vật liệu và nén, dẫn đến lấp đầy vật liệu không đồng đều.
Ít áp suất thuốc: Áp lực không đồng đều giữa các đấm trên và dưới có thể gây ra sự thay đổi trọng lượng trong thuốc.
2.3 Các vấn đề về chất lượng vật lý của thuốc viên
Các vấn đề về chất lượng vật lý của máy tính bảng cũng rất quan trọng trong toàn bộ quy trình sản xuất.và hiệu suất phân hủy của các viênCác vấn đề về chất lượng vật lý phổ biến bao gồm độ cứng viên thuốc không đủ hoặc quá cao, bề mặt viên thuốc thô, và vỡ hoặc nứt viên thuốc.Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng viên nén bao gồm cài đặt áp suất không đúng, hàm lượng độ ẩm vật liệu không phù hợp, phân bố kích thước hạt không đồng đều và khả năng lưu thông vật liệu kém.liệu bề mặt khuôn có thô hoặc bị ô nhiễm, và liệu nó có bị hư hỏng cũng sẽ giúp xác định nguyên nhân của các vấn đề về chất lượng vật lý.
2.4 Các vấn đề về tiếng ồn và rung động
Bất kỳ máy quay nào cũng tạo ra rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành.Tiếng ồn chủ yếu xuất phát từ các thành phần như động cơ chính, hộp số giun truyền chính, trục chính và tháp pháo.Độ chính xác thấp của vòng bi động cơ chính hoặc khoảng trống vòng bi quá mức có thể gây ra sự rung động và tiếng ồn tăng lên trong máy in bảng quay. Sự mài mòn của giun và bánh răng giun trong hộp số giun truyền chính, lưới kém, mài mòn hoặc thất bại của vòng bi, và bôi trơn kém cũng có thể dẫn đến hiện tượng này.Sự mất cân bằng do sự phân bố khối lượng không đồng đều trong quá trình sản xuất tháp phun hoặc bị hư hại trong quá trình sử dụng, cũng như lỗi đồng trục ở các lỗ đâm trên, giữa và dưới của tháp pháo gây ra lực không đồng đều trên các lỗ đâm trong quá trình nạp thuốc, cũng có thể gây rung động và tiếng ồn.
2.5 Các vấn đề khác
Ngoài các vấn đề trên, các vấn đề khác có thể xảy ra, chẳng hạn như tắc nghẽn hệ thống cho ăn, giải phóng không đồng đều và màu thuốc không đồng đều.Chỉ bằng cách hiểu được nguyên nhân cơ bản, những vấn đề này mới có thể được giải quyết tốt hơn, do đó sản xuất các sản phẩm chất lượng cao hơn.
Phần 03: Các biện pháp đối phó cho các vấn đề chung
3.1 Các biện pháp đối phó với hiện tượng rò rỉ bột
Đối với hiện tượng rò rỉ bột, các biện pháp sau đây chủ yếu được áp dụng:
Cải thiện cấu trúc cơ chế loại bỏ bụi: Lắp đặt một lưỡi dao hoặc máy cạo bụi trên khung thức ăn hình lưỡi liềm, như được hiển thị trong hình 5.
Hình 5: Tình trạng hoạt động của máy đấm và tấm cạo trong khung thức ăn hình nửa lưỡi liềm
Chọn nguyên liệu nguyên liệu thích hợp: Chọn nguyên liệu bột có khả năng chảy tốt và kích thước hạt đồng đều để giảm sự tạo ra bụi.
Cải thiện cách niêm phong máy in thuốc: Cải thiện cách niêm phong khu vực viên thuốc và hệ thống vận chuyển bột. Điều chỉnh khoảng trống đệm để đảm bảo sự liên kết đúng giữa các đấm trên và dưới.Thường xuyên kiểm tra sự hao mòn của đấm và chết, và thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng ngay lập tức để đảm bảo bề mặt mịn và giảm thiểu rò rỉ bột.
Sử dụng hệ thống loại bỏ bụi hiệu quả: Lắp đặt các thiết bị hút ở các vị trí chính của máy ép thuốc để nhanh chóng loại bỏ bột rò rỉ, duy trì sự sạch sẽ của thiết bị và môi trường làm việc.
Để giải quyết sự thay đổi trọng lượng thuốc đòi hỏi phải xem xét toàn diện và tối ưu hóa thiết bị, quy trình, nguyên liệu thô và hoạt động.
Cải thiện hệ thống dinh dưỡng: Kiểm tra thường xuyên các đường ống cấp thức ăn, feeder và đường ống vận chuyển để đảm bảo không có tắc nghẽn hoặc dư lượng bột.Sử dụng một hệ thống cho ăn tự động để tăng sự đồng nhất và nhất quán.
Điều chỉnh độ rõ ràng: Thường xuyên kiểm tra và thay thế đệm bị hỏng để đảm bảo sự liên kết đúng giữa các lỗ đấm phía trên và phía dưới, kích thước khẩu độ phù hợp và khoảng trống đồng đều để ngăn ngừa rò rỉ bột.
Để giải quyết các vấn đề về chất lượng vật lý trong thuốc:
Cải thiện khả năng lưu thông vật liệu: Kiểm soát độ ẩm vật liệu, độ nhớt và kích thước hạt. Tránh điều kiện quá ẩm hoặc khô, vì chúng có thể gây dính hoặc nứt.
Điều chỉnh cài đặt áp suất: Tối ưu hóa áp suất giữa các đấm trên và dưới bằng cách thiết lập các tham số áp suất thích hợp.
Kiểm tra bề mặt mạ: Đảm bảo bề mặt khuôn mịn và không bị mòn, vì điều này ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng viên.
Sử dụng dầu bôi trơn đúng cách: Sửa sạch và đánh bóng thường xuyên, và thay thế ngay những cái bị hư hỏng để giảm thiểu các vấn đề về chất lượng vật lý.
Tiếng ồn và rung động là không thể tránh khỏi trong máy móc, nhưng tối ưu hóa các vấn đề này có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, cải thiện sự thoải mái của người vận hành và cải thiện chất lượng máy tính bảng.
Tối ưu hóa việc sử dụng động cơ chính: Tần số lý tưởng cho động cơ chính là ở tần số công nghiệp. Nếu nó thường lệch đáng kể, một động cơ tần số biến được khuyến cáo.
Thông thường kiểm tra bánh răng và vít giun: Kiểm tra sự hao mòn và bôi trơn, đảm bảo chất bôi trơn đủ và chất lượng cao để giảm ma sát và tiếng ồn.
Hãy giữ vững sự kiên trì: Hãy thường xuyên kiểm tra và thay thế vòng bi bị mòn hoặc bị hỏng.
Đảm bảo chất lượng tháp đâm: Sử dụng các tháp đâm chính xác cao, chất lượng cao. Đảm bảo lắp đặt đúng cách, bề mặt mịn màng và chính xác cần thiết.Kiểm tra sự liên kết giữa tháp đâm và chết để đảm bảo khoảng cách thích hợp, như được hiển thị trong hình 6, và bôi trơn nếu cần thiết. cân bằng hiệu chuẩn tháp đấm để đảm bảo quay trơn tru và giảm tiếng ồn và rung động.
Hình 6: So sánh trước và sau khi lắp đặt
Đào tạo nhân viên và hoạt động tiêu chuẩn hóa rất quan trọng đối với việc sử dụng bất kỳ thiết bị công nghiệp nào, đặc biệt là đối với các thiết bị phức tạp và chính xác như máy ép bảng quay.
Nhân viên tàu: trang bị cho họ để xác định và giải quyết các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn.để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Thiết lập một hệ thống ghi lại sản xuất: Lưu giữ hồ sơ chi tiết về các thông số sản xuất, tình trạng thiết bị và thông tin của nhà khai thác cho mỗi lô để cho phép truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng.
Thực hiện bảo trì thường xuyên: Tiến hành bôi trơn và làm sạch thường xuyên để ngăn không cho bụi và tạp chất làm hỏng thiết bị và đảm bảo hoạt động trơn tru.
Với sự tiến bộ của Công nghiệp 4.0 và sản xuất thông minh,Máy ép bảng quaysẽ ngày càng tích hợp tự động hóa và công nghệ thông minh. ví dụ: các cảm biến và hệ thống điều khiển tiên tiến có thể theo dõi các thông số chính trong thời gian thực trong quá trình sản xuất,cải thiện hiệu quả và chất lượng sản phẩm.
Ngoài ra, khi dân số toàn cầu già đi và bệnh mãn tính lan rộng, nhu cầu về các loại thuốc hiệu quả và an toàn tiếp tục tăng lên.Điều này sẽ thúc đẩy việc áp dụng rộng rãiMáy ép bảng quaytrong ngành công nghiệp dược phẩm để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt thuốc viên chất lượng cao.
Ngoài lĩnh vực dược phẩm truyền thống, việc sử dụngMáy ép bảng quayvới sự nhận thức về sức khỏe ngày càng tăng, nhu cầu về vitamin, khoáng chất và các chất bổ sung dinh dưỡng khác sẽ tiếp tục tăng,tạo ra các cơ hội thị trường mới choMáy ép máy tính bảng.
Hơn nữa, khi toàn cầu hóa tiến triển, các công ty dược phẩm ở các khu vực khác nhau sẽ phải đối mặt với sự cạnh tranh quốc tế gia tăng.Các nhà sản xuất máy in bảng quay phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, chẳng hạn như GMP (Phương pháp sản xuất tốt) và các quy định của FDA (Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ), đảm bảo tuân thủ các luật pháp và yêu cầu chất lượng quốc gia khác nhau.
Tóm lại, tương lai củaMáy ép bảng quayThông qua sự đổi mới công nghệ liên tục và mở rộng thị trường, các thiết bị này sẽ đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong dược phẩm,chất dinh dưỡng, bổ sung sức khỏe, và các lĩnh vực khác.
Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.
Đường 8 Tianfeng, Vùng Songjiang, Thượng Hải, Trung Quốc
Điện thoại: 86-13524985109
WhatsApp: 86-13524985109
WeChat: 13524985109
Skype: 86-13524985109
Web:www.tabletpressmachine.com
Email: chenyang@shtf.cn
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
